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Curso en Gestión Del Mantenimiento Industrial

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Duración

Duración del Curso en Gestión del Mantenimiento Industrial: 150 horas, Créditos: 6,0 ECTS.

Titulaciones

Título propio EXITAE

Descripción

Curso en Gestión Del Mantenimiento Industrial

El mantenimiento industrial no se reduce a la reparación de las averías que surjan en los equipos, sino que exige un gran conocimiento de la empresa y los procesos que tienen lugar en ella.

Hasta hace unas décadas, las empresas estaban centradas, debido a la economía globalizada y a los mercados tan competitivos, en la producción. Sin embargo, este concepto ha cambiado las empresas se han dado cuenta de lo fundamental de una buena gestión del mantenimiento, ya que les da capacidad para producir con calidad, seguridad y rentabilidad.

Este curso proporciona los conocimientos necesarios para realizar una buena gestión e implantar una política de mantenimiento en una empresa. El alumno adquirirá los conocimientos necesarios para analizar todas las opciones posibles de planificación de mantenimiento y elegir la óptima para su empresa, es decir, aquella que optimice tanto los recursos humanos como la línea de producción, disminuya los costes de mantenimiento y maximice la vida de la maquinaria.

Objetivos:

Estos son los objetivos que se pretenden alcanzar con este curso:

• Definir los conceptos básicos relacionados con las tareas de gestión del mantenimiento industrial y la transición ocurrida del mantenimiento correctivo al preventivo.

• Reconocer los cuatro pilares básicos de la gestión de mantenimiento: fiabilidad, disponibilidad, durabilidad y mantenibilidad.

• Reconocer los conceptos referentes a la documentación necesaria para la correcta gestión del mantenimiento, profundizando sobre los conceptos de dosier máquina e histórico máquina.

• Distinguir los diferentes tipos de fallos y averías, atendiendo principalmente a las consecuencias resultantes de su aparición o de las que lo ocasionaron.

• Conocer las nuevas herramientas y tendencias de la gestión de mantenimiento industrial, en especial el TPM o mantenimiento productivo total y el RCM o mantenimiento basado en fiabilidad.

• Reconocer las principales características de la subcontratación de mantenimiento, prestando especial atención a las ventajas, inconvenientes, tareas propias de subcontratación, tareas no recomendables para la misma, etcétera.

• Concienciar sobre la importancia del control y optimización del coste dentro de la gestión de mantenimiento.

• Dominar los principios de calidad que han de aplicarse en la relación con los proveedores y conocer el proceso de homologación de proveedores y componentes.

• Identificar los procesos habitualmente empleados para la realización de calificaciones de proveedores, a nivel de índices de evaluación y frecuencias de las mismas.

Requisitos de Acceso:

No existen

Temario

1. Introducción a la Gestión del Mantenimiento

Antecedentes de la gestión de mantenimiento.

Definamos gestión de mantenimiento.

¿Cómo elegir una correcta política de gestión de mantenimiento?.

Las nuevas tendencias.

¿Dónde está el mantenimiento?.

Integración del mantenimiento.

Estructuración del mantenimiento.

Una breve clasificación del mantenimiento.

Los cinco niveles de mantenimiento.

Análisis de los tiempos de mantenimiento.

2. Documentación del Mantenimiento I

Una primera clasificación.

Clasificación según la naturaleza.

Adquisición de material.

Codificación del inventario.

3. Documentación del Mantenimiento II

El dosier máquina.

Concepción de un dosier máquina.

Histórico máquina.

4. Incidencias del Mantenimiento

Generalidades: fallos y averías.

Clasificación de fallos por funcionalidad.

Clasificación del fallo por su naturaleza.

Clasificación del fallo por sectores o causa.

Clasificación del fallo por su solución.

Estudio del fallo. Análisis.

Indicadores relacionados con los fallos.

5. Herramientas para la Detección de Fallos

Fallos y averías.

¿Cómo localizar un fallo?.

El registro de los fallos. Comunicación.

Diagramas causa/efecto.

6. La Política de Mantenimiento

Las funciones del mantenimiento.

Mantenimiento correctivo.

Mantenimiento preventivo.

La política de mantenimiento.

Elección del tipo de mantenimiento.

Subcontrataciones de mantenimiento.

7. Factores Económicos y Humanos

Costes y personal. Generalidades.

Personal de Mantenimiento.

Prevención de riesgos laborales.

Calidad.

8. Calidad en el Aprovisionamiento

Calidad en la relación con proveedores.

Control de recepción.

Calificación de proveedores.

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