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Curso de Soldadura TIG con Homologación

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SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
Curso de Soldadura TIG con Homologación
Zaragoza / Semipresencial
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Duración

Duración del Curso de Soldadura TIG con Homologación: 6 ECTS. 150 horas.

Titulaciones

Una vez superado con éxito el Curso de Soldadura TIG, recibirás el título universitario propio expedido directamente por la Universidad Católica de Ávila, con 6 créditos europeos ECTS.

Opcionalmente, también podrás obtener el certificado de cualificación de soldador (homologación), que se emite a aquellos soldadores que realicen la prueba presencial en Zaragoza (España) y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.

Requisitos

Requisitos de Acceso:

• Ser mayor de 21 años.
• No es necesaria experiencia previa en el sector.

Descripción

Con este curso de soldadura TIG puedes adquirir los conocimientos necesarios respecto al equipamiento, consumibles (material de aporte y gases de protección) y técnica del proceso, que te permitan enfrentarte durante la vida laboral a la fabricación de construcciones soldadas de diversa índole, aplicando este procedimiento de soldeo tan especial.

Además, puesto que la soldadura es un proceso de fabricación especial, donde la calidad no puede garantizarse mediante controles de producto terminado, la norma EN729 establece los requisitos de calidad para el soldeo, e indica que todos los soldadores y operadores de soldadura deberán estar cualificados por medio del examen apropiado de acuerdo a la norma EN287. Con este curso podrás prepararte para conseguir este certificado de homologación.

¿Cómo puede ayudarme el curso según mi experiencia?

- Si no tienes experiencia previa en soldeo, adquirirás los conocimientos y la práctica necesaria para iniciarte en este campo.

- Si ya tienes práctica, podrás afianzar tus conocimientos y perfeccionar tu técnica y, si quieres, conseguir el certificado de cualificación como soldador (homologación).

Objetivos:

Con el curso de soldadura TIG conocerás:

• Las propiedades elementales de los metales y aleaciones desde el punto de vista de la soldabilidad.

• La importancia de una cualificación y los datos que se recogen en un certificado de homologación de soldadores.

• Los factores que afectan a las tensiones y deformaciones, cómo se generan y las técnicas para prevenirlas.

• El proceso de soldeo TIG, las técnicas especiales y sus diferentes aplicaciones.

• El proceso práctico para la consecución de la homologación como soldador.

Temario

Programa:

1. GASES DE PROTECCIÓN

Clasificación de los gases de protección. Propiedades de los gases. Argón Ar. Helio He. Dióxido de carbono CO2. Oxígeno O2. Nitrógeno N2. Hidrógeno H2.

2. GAS DE RESPALDO

Gases utilizados en la purga de tuberías o elementos constructivos.

3. IDENTIFICACIÓN DE BOTELLAS DE GAS. DESGNACIÓN NORMALIZADA DE LOS GASES

Identificación de las botellas de gases. Designación normalizada de los gases.

4. EQUIPAMIENTO PARA EL SUMINISTRO DE GASES

Manorreductores. Control de suministro en casos de canalización o gran caudal de gas. Sistema de ahorro en el consumo de gas en los procesos de soldeo.

5. PRECAUCIONES EN LA MANIPULACIÓN DE GASES COMPRIMIDOS

Normativa relevante de cumplimiento en el transporte, manipulación y manejo de gases comprimidos. Manipulación y manejo de gases industriales. Recomendaciones generales en el uso de gases. Tanques criogénicos. Localización de fugas. Fichas de seguridad de algunos gases industriales.

6. PRINCIPIOS DEL PROCESO

Descripción. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

7. EQUIPAMIENTO DE SOLDEO

Equipamiento.

8. ELECTRODOS NO COMBUSTIBLES

Designación. Tipos de Tungsteno. Acabado del extremo. Contaminación del Electrodo.

9. METAL DE APORTACIÓN

Varillas de aporte. Insertos consumibles.

10. TÉCNICAS OPERATIVAS

Técnicas Operativas. Técnicas Especiales.

11. SELECCIÓN DE PARÁMETROS DE SOLDEO

Composición de la unión soldada. Constitución de la estructura soldada. Parámetros de soldeo.

12. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA, CORRECCIÓN DE DEFECTOS

Discontinuidades y defectos. Inspección visual. Niveles de calidad de las imperfecciones detectadas. Clasificación de defectos.

13. SEGURIDAD E HIGIENE

Seguridad e higiene. Tratamiento de residuos.

14. SELECCIÓN DEL MATERIAL DE APORTE

Aceros al carbono y de baja aleación. Aceros inoxidables. Aluminio. Información genérica mantenimiento y reparación. Materiales base cobalto, mantenimiento y reparación. Materiales base níquel, mantenimiento y reparación. Cobre. Otros materiales base, para recargues de alta dureza, aceros herramienta y para el soldeo del titanio. Corte y ranurado con electrodo revestido.

15. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DISTINTOS MATERIALES

Aceros al carbono y aceros aleados. Aceros Inoxidables. Fundiciones. Aluminio. Magnesio. Titanio.

16. PROCEDIMIENTOS DE SOLDEO

Procedimientos de Soldeo. Técnica Operativa. Soldadura del Acero Inoxidable. Soldadura del Aluminio. Soldadura de otros materiales. Unión de Tuberías.

Además podrás realizar jornadas prácticas en nuestras instalaciones de Zaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.

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