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CURSO DE TORNERO FRESADOR

Curso de Tornero Fresador

  • Lugar/Modalidad:

    ONLINE

  • Fechas:

    Modalidad Abierta


Descripción

Las paginas salmon de ofertas de empleo les reclaman. Es una de las profesiones mas demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se ha preguntado, ¿en que consiste la labor de un tornero fresador? Forbe le ayuda a descubrirlo.

Mediante este curso podra conocer una vision amplia de este oficio, en el que el trabajador podra realizar todas aquellas operaciones que intervienen en un proceso de mecanizacion con maquinas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos y estableciendo los procesos de trabajo. Actividades que se realizaran siguiendo siempre las instrucciones indicadas en los documentos tecnicos.

Nuestro curso te permitira realizar practicas en empresas colaboradoras del sector donde podras completar tu formacion de la mano de grandes profesionales con una larga experiencia en el sector.

Una vez completada tu formacion disfrutaras de las ventajas de pertenecer a la Bolsa de trabajo de Forbe, una Bolsa de trabajo que se renueva continuamente mediante solicitudes de empresas del sector que desean ocupar sus bacantes o regenerar su equipo de trabajo.

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Temario Curso de Tornero Fresador 2024

MECANIZACION DE PIEZAS CON MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES.

Bloque I: Conceptos basicos para la mecanizacion de piezas.

1. Introduccion a los conceptos basicos para la mecanizacion de piezas.

2. Materiales de fabricacion.

3. Refrigerantes y lubricantes: caracteristicas y aplicaciones.

4. Instrumentos de medida.

5. Utiles de fabricacion.

6. Ajustes y acoplamientos.

Bloque II: Conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado.

7. Introduccion a los conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado.

8. Planos de fabricacion.

9. Maquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: fresadora, torno y taladradora.

10. Herramientas manuales.

11. Tiempos de fabricacion. Tiempos predeterminados y cronometrados.

12. Seguridad en el trabajo.

Bloque III: Mecanizado de piezas con maquinas herramientas convencionales.

13. Introduccion al mecanizado de piezas con maquinas herramientas convencionales.

14. Preparacion de la maquina.

15. Mecanizado.

MECANIZACION DE PIEZAS CON MAQUINAS HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS.

Bloque I: Conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con maquinas herramientas especializadas.

1. Introduccion a los conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con maquinas herramientas especializadas.

2. Planos y documentos de fabricacion: interpretacion, Normas UNE, DIN, ISO y de empresas.

3. Realizacion de mecanizado en maquinas herramientas especializadas.

4. Realizacion del mantenimiento de primer nivel en maquinas y equipos.

Bloque II: Maquinas por abrasion.

5. Maquinas por abrasion: tipos, caracteristicas y parametros.

6. Muelas y herramientas de abrasion.

7. Mecanizacion de piezas con maquinas herramienta por abrasion.

Bloque III: Maquinas de electroerosion.

8. Maquinas de electroerosion: tipos y caracteristicas, cadena cinematica, funcionamiento y parametros.

9. Electroerosion por penetracion.

10. Electroerosion por hilo.

Bloque IV: Maquinas CNC.

11. Introduccion a las maquinas CNC.

12. Maquinas CNC.

13. Controles numericos y conocimientos basicos.

14. Mecanizado de piezas mediante maquinas CN.

Bloque V: Maquinas especializadas.

15. Introduccion a las maquinas especializadas.

16. Mandrinadoras.

17. Brochadotas.

18. Punteadotas.

19. Mortajadoras.

20. Transfers.

PROCESOS DE FABRICACION.

Bloque I: Materiales y tratamientos termicos de piezas mecanizadas.

1. Introduccion a los materiales y tratamientos termicos de piezas mecanizadas.

2. Tratamientos termicos: tipos y propiedades.

3. Materiales metalicos basicos: hierro, aceros y aleaciones.

Bloque II: Conocimientos basicos para el desarrollo de los procesos de fabricacion.

4. Introduccion a los conocimientos basicos para el desarrollo de los procesos de fabricacion.

5. Planos y croquis.

6. Gestion de los procesos de fabricacion.

Bloque III: Dispositivos basicos utilizados en la realizacion del proceso de fabricacion.

7. Introduccion a los dispositivos basicos utilizados en la realizacion del proceso de fabricacion.

8. Maquinas herramientas: tipos, caracteristicas, aplicaciones, prestaciones y parametros de mecanizado.

9. Utiles y sistemas de sujecion: tipos y caracteristicas.

10. Herramientas de mecanizado: corte, abrasion, electroerosion y caracteristicas.

11. Herramientas manuales para mecanizado: aplicaciones.

12. Aparatos de medida y control: tipos, manejo y aplicacion.

13. Seleccion de maquinas, herramientas, utiles y materiales para el mecanizado.

Bloque IV: Ejercicios.

VERIFICACION DEL PRODUCTO

Bloque I: Conceptos basicos para el desarrollo del proceso de verificacion del producto.

1. Introduccion a los conceptos basicos para el desarrollo del proceso de verificacion del producto.

2. Fundamentos de metrologia.

3. Fundamentos de representacion.

Bloque II: Implantacion de pautas de verificacion.

4. Introduccion a la implantacion de pautas de verificacion.

5. Tecnicas de control de la calidad.

6. Control estadistico del proceso SPC.

Bloque III: Instrumentacion petrologica.

7. Introduccion a la instrumentacion petrologica.

8. Patrones y calas.

9. Instrumentos mecanicos de medicion.

10. Regla de senos.

11. Aparatos electronicos y neumaticos.

12. Comparadores.

13. Durometros.

14. Maquinas de medir.

15. Proyector de perfiles.

16. Rugosimetro.

17. Calibracion de los equipos de medida.

Bloque IV: Realizacion del proceso de verificacion.

18. Introduccion a la realizacion del proceso de verificacion.

19. Preparacion.

20. Tecnicas de medicion: dimensionales y trigonometricas.

21. Proceso de verificacion.

Bloque V: Ejercicios.

PREPARACION Y AJUSTE DE MAQUINAS PARA EL MECANIZADO.

Bloque I: Conocimientos basicos para la realizacion de procesos de mecanizado.

1. Introduccion a los conocimientos basicos para la realizacion de procesos de mecanizado.

2. Planos de fabricacion y documentos tecnicos: interpretacion y aplicacion.

3. Materiales de fabricacion: tipos, clasificacion, propiedades y formas comerciales.

4. Normalizacion: Normas UNE, DIN e ISO.

5. Seguridad e higiene en el trabajo.

Bloque II: Herramientas de mecanizado.

6. Introduccion a las herramientas de mecanizado.

7. Materiales de fabricacion de herramientas.

8. Herramientas de corte normalizadas y especiales: tipos, formas, caracteristicas, propiedades, aplicaciones y angulos de afi

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