Online, A Distancia
150 horas ECTS 6
Modalidad abierta
La complejidad de los procesos productivos crece día a día, por ello surge la necesidad de implementar herramientas que faciliten su coordinación, así como la generación de información para saber en todo momento cómo se comporta o se ha comportado el sistema productivo, con el fin de realizar una producción más segura para los operarios y de mayor calidad, ya que se tiene un control del proceso global y en tiempo real.
El objetivo de un sistema de monitorización debe ser el control de la producción con sistemas de arquitecturas abiertas, capaces de crecer y adaptarse a las necesidades cambiantes de la fabricación. Deben comunicarse estas arquitecturas con total facilidad y de forma transparente con los distintos equipos de planta como pueden ser autómatas programables, variadores de frecuencia, PC's industriales, etc.
Durante el desarrollo del curso se conocerán en profundidad las distintas arquitecturas, denominadas SCADAS, existentes en el mercado, con el fin de realizar desarrollos gráficos que permitan la supervisión, control y gestión de la producción, generando históricos del comportamiento y mantenimiento de las máquinas, para tener en todo momento una producción de mayor calidad y en el tiempo preciso.
Una vez superado el proceso de evaluación, recibirás el Título Propio expedido por la Universidad San Jorge.
Nuestro sistema combina la metodología a distancia con las nuevas tecnologías de comunicación, eliminando las barreras físicas o geográficas mediante contacto directo con el equipo docente y a través de nuestra plataforma e-learning.
Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
En estos casos se expide el título de "Curso Técnico" en el que se indica, en horas, la duración del estudio.
O bien:
- Ser Titulado universitario o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En este caso, se expide el título de "Curso Técnico", en el que se otorgan créditos ECTS.
- Identificar y comprender los principios básicos de la monitorización de procesos.
- Conocer la terminología técnica básica empleada en esta disciplina.
- Familiarizarse con las distintas partes que componen un sistema de supervisión.
- Conocer las tendencias actuales en los sistemas de supervisión y su carácter abierto enfocado a la integración de las diferentes áreas de la empresa.
- Identificar los métodos de comunicación empleados por los sistemas de monitorización de procesos y capacitar al alumno para realizar la elección más adecuada.
- Conocer aplicaciones comerciales de sistemas de supervisión.
- Aprender a manejar un sistema de supervisión comercial con amplia implantación en entornos industriales.
- Desarrollar supuestos reales y funcionales, siguiendo el proceso completo, desde el planteamiento y análisis hasta la puesta en marcha del sistema.
1. INTRODUCCIÓN A LA SUPERVISIÓN
Introducción a la supervisión. Modelo del proceso. Etapas de la supervisión.
2. SCADAS
Terminología. Monitorización. Dispositivos de adquisición de datos. Registro de datos-Tags. Representación del proceso. Creación de sinópticos. Alarmas. Gráficas y tendencias (Trending). Históricos y bases de datos.
3. SCADAS COMERCIALES
Estructura interna de un SCADA comercial. Tecnología de sistemas abiertos - integración. Tecnologías de integración Microsoft. Conectividad remota. Arquitectura y soluciones. Desarrollo de una aplicación SCADA. Tendencias actuales.
4. COMUNICACIONES
Drivers propietarios. Tecnología OPC.
5. SIMATIC WINCC
Instalación y configuración de WinCC. Primer proyecto en WinCC. Visualización de valores de proceso. Configuración de mensajes. Programación de acciones. Ejemplo práctico.
El curso incluye la licencia de uso del software TTA Portal
Sus principales ventajas son:
- Es un sistema práctico, ágil y cercano.
- Convierte al alumno en protagonista de su formación.
- Permite total flexibilidad de horarios y ritmos de estudio.
- Está dirigido por un equipo de profesores y tutores expertos en e-Learning que hacen un seguimiento individualizado de cada alumno.
- La formación se desarrolla en el campus online de SEAS, que dispone de una amplia variedad de recursos didácticos y es lugar de encuentro con tus compañeros y con el personal docente.
- El aprendizaje se basa en material de estudio especialmente diseñado por nuestros profesores para la modalidad online.
SEAS es una comunidad de profesionales que estudian contigo con los que compartir dudas, soluciones y experiencias.
La rápida evolución de las aplicaciones CAD – CAM – CAE ha permitido automatizar complejísimos análisis estructurales, térmicos, de fatiga, etc. utilizando intuitivos programas informáticos. Sin construir una pieza podemos conocer cómo se va a comportar nuestro diseño, disminuyendo e incluso eliminando la necesidad de prototipos previos, y ahorrando una cantidad ingente de tiempo antes dedicado a cálculos de todo tipo...
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
La automatización industrial es un sistema donde se transfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por personas, a un conjunto de elementos tecnológicos como elementos mecánicos, electro-mecánicos, fluidos, etc., todos ellos controlados y operados por un sistema denominado autómata programable. Un sistema automatizado mejorará la productividad de la empresa así como las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos complicados y monótonos e incrementando la seguridad y la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer en el momento preciso...
PRáCTICAS GARANTIZADAS EN EMPRESA Y ACCESO PERMANENTE A BOLSA DE EMPLEO
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
Los programas de fabricación asistida por ordenador, o sistemas CAM por sus siglas en inglés, crean los programas de fabricación bajo código G partiendo de una pieza ya diseñada en cualquier software de CAD. Para ello se aplican diferentes estrategias de mecanizado, haciendo uso de las bibliotecas de materiales y herramientas de corte...
PRáCTICAS GARANTIZADAS EN EMPRESA Y ACCESO PERMANENTE A BOLSA DE EMPLEO
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
Hoy en día todas las producciones en serie mecanizadas se realizan mediante control numérico, con este curso serás capaz de optimizar los parámetros de corte, escribir manualmente un programa de control numérico, y operar mediante CAM Express postprocesando, y obteniendo el código ISO para el control numérico.
Hoy en día, con la aparición de modernos software de Fabricación Asistida por Ordenador o sistemas CAM (Computer Aided Manufacturing), si quiere ser más rápido que la competencia o fabricar piezas complejas, no es suficiente saber programar en código ISO: hay que operar uno de estos sistemas, que una vez definidas todas las variables postprocesan y exportan el programa ISO, evitando su escritura manual...
PRáCTICAS GARANTIZADAS EN EMPRESA Y ACCESO PERMANENTE A BOLSA DE EMPLEO
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
En los centros de mecanizado y máquinas de nueva fabricación ya se está implantando la fabricación de piezas con control numérico con el uso de OPERATE, el nuevo programa de Siemens.
Por este motivo, y al tratarse de un nuevo sistema más intuitivo y eficiente, que permite tanto la programación escrita conversacional como bajo código ISO, es necesario actualizar conocimientos en esta disciplina, que requiere operadores y técnicos cualificados...
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
Las aplicaciones que trabajan con aire comprimido (neumática y electroneumática), son la base de múltiples accionamientos industriales. Dentro de estas dos técnicas, la electroneumática ha sufrido un espectacular desarrollo en los últimos años (en detrimento de la neumática), debido principalmente a su simplicidad de mando y sus múltiples posibilidades de combinación con otras técnicas de mando (eléctrica, electrónica, PLCs, etc...
PRáCTICAS GARANTIZADAS EN EMPRESA Y ACCESO PERMANENTE A BOLSA DE EMPLEO
SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
