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36 ECTS.
Modalidad abierta
Con la realización de este Experto podrás adquirir la capacidad y competencias necesarias para realizar el cálculo de elementos, determinar los materiales más adecuados, tomar decisiones sobre proceso de mecanizado y su posterior implementación, esto es, realizar un proyecto mecánico.
Una vez superado el proceso de evaluación, recibirás el Título Propio expedido por la Universidad San Jorge.
Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
En este caso se expide el título de "Diploma de especialización" en el que se otorgan créditos ECTS.
O bien:
- Ser Titulado universitario o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En este caso, se expide el título de "Diploma de especialización universitaria", en el que se otorgan créditos ECTS.
- Integrar las diferentes tecnologías que influyen en el proceso de diseño, prototipado, y fabricación final de componentes mecánicos.
- Interpretar y realizar planos mecánicos correctamente.
- Conocer las técnicas de cálculo y representación en planos de los principales elementos que integran un sistema mecánico complejo (ejes, rodamientos, vigas...).
- Conocer los materiales y sus características, los procesos básicos de mecanizado (técnicas de torneado, fresado, taladrado, roscado), así como las normativas vigentes aplicables.
- Dominar el principal lenguaje de programación CNC (lenguaje bajo código ISO), así como realizar una introducción a sistemas CAM. Para ello se empleará un simulador de CNC, y un programa CAM facilitados al alumno.
- Conocer y dominar los sistemas CAD 3D, empleando para ello un sistema CAD de alto nivel: Solid Edge.
5 estrellas promedio basado en 1 opinión de Especialización en Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CNC.
Ver opiniones SEAS ESTUDIOS SUPERIORES ABIERTOS
El programa de Experto en Sistemas CAD-CNC está formado por 6 módulos:
MECÁNICA (6 ECTS)
MATERIALES (6 ECTS)
OFICINA TÉCNICA Y CAD 2D (6 ECTS)
TEORÍA DE TALLER (6 ECTS)
CONTROL NUMÉRICO - CNC (6 ECTS)
SOLID EDGE (6 ECTS)
Un sistema automatizado mejorará la productividad de la empresa, reduciendo costes de la producción y mejorando la calidad del producto. Mejorará las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos complicados y monótonos e incrementando la seguridad, así como la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer en el momento preciso...
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La automatización y la robótica industrial son sistemas donde se transfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por personas, a un conjunto de elementos tecnológicos como elementos mecánicos, electro-mecánicos, fluidos, etc., todos ellos controlados y operados por un sistema constante y fiable.
Un sistema automatizado y robotizado mejorará la productividad de la empresa, reduciendo costes de la producción y mejorando la calidad del producto...
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NX CAD-CAE de SIEMENES contempla la práctica totalidad de los aspectos de la vida de un producto: diseño, validación, simulación, y fabricación.
Con este curso aprenderás a manejar y sacar todo el partido a la herramienta, para conocer cómo va a ser nuestro diseño, su programa de fabricación, o incluso predecir cómo se va a comportar una pieza sin necesidad de prototipos previos...
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La complejidad de los procesos productivos crece día a día, por ello surge la necesidad de implementar herramientas que faciliten su coordinación, así como la generación de información para saber en todo momento cómo se comporta o se ha comportado el sistema productivo, con el fin de realizar una producción más segura para los operarios y de mayor calidad, ya que se tiene un control del proceso global y en tiempo real...
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La automatización industrial es un sistema donde se transfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por personas, a un conjunto de elementos tecnológicos como elementos mecánicos, electro-mecánicos, fluidos, etc., todos ellos controlados y operados por un sistema denominado autómata programable. Un sistema automatizado mejorará la productividad de la empresa, reduciendo costes de la producción y mejorando la calidad del producto además de las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos complicados y monótonos e incrementando la seguridad, así como la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer en el momento preciso...
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Dentro de la industria, son numerosas las técnicas empleadas para la implementación de un sistema (tanto a nivel de mando como de potencia), pero entre todas ellas, las técnicas basadas en fluidos son extremadamente importantes.
Por este motivo, la neumática e hidráulica (con independencia del mando que empleen) adquieren un papel primordial dentro de cualquier automatismo (se puede decir que casi no se concibe un automatismo importante que no integre neumática y/o hidráulica)...
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